RFIDタグアンテナの3つの工程

無線通信の過程で、アンテナは不可欠なコンポーネントであり、RFID は電波を使用して情報を送信し、電波の生成と受信はアンテナを介して実現する必要があります。 電子タグがリーダー アンテナの作業領域に入ると、電子タグ アンテナは十分な誘導電流を生成して、起動するエネルギーを取得します。

RFIDシステムにとって、アンテナはシステムの性能に大きく関わる重要な部品です。

現在、アンテナ ワイヤの材料、材料構造、および製造プロセスの違いに応じて、RFID タグ アンテナは次のカテゴリに大別できます。エッチング アンテナ、プリント アンテナ、コイル アンテナ、付加アンテナ、セラミック アンテナなどです。使用アンテナ 製造工程は最初の3つです。

コイル巻きアンテナ

RFIDタグアンテナを巻く銅線の製造工程は、通常、自動巻線機によって完了します。つまり、絶縁ワニスがベースキャリアフィルムに直接巻き付けられ、低融点焼付けワニスを含む銅線が基材として使用されます。 RFID タグ アンテナの。 、そして最後にワイヤと基板を接着剤で機械的に固定し、さまざまな周波数要件に従って特定のターン数を巻きます。

主に低周波 RFID システムで使用され、高周波も使用できます。 特徴：コストが高い、生産速度が遅い。

エッチング

エッチング法はエッチングエッチング法とも呼ばれる。 まず、ベースキャリアの上に厚さ20mm程度の銅またはアルミの層を被せ、さらにアンテナのポジ画像のスクリーン印刷版を作り、スクリーン印刷でレジストを印刷します。 銅またはアルミニウムの表面では、下地の銅またはアルミニウムが腐食から保護され、残りは腐食剤によって溶解されます。

高周波RFIDシステムは一般的に使用されており、高精度、高コスト、低生産性が特徴です。

しかし、エッチングプロセスで使用される化学侵食反応により、プロセスフローが長く、廃棄物や廃水が多く、環境汚染の原因になりやすいという問題があり、業界はより良い方法を見つけようとしています。別。

プリントアンテナ

アンテナ回路は、特殊な導電性インクまたは銀ペーストで基板に直接印刷または印刷され、より成熟したものはグラビア印刷またはシルクスクリーン印刷です。 スクリーン印刷はある程度コストを節約できますが、インキは厚膜印刷法に属する 15 ～ 20um のアンテナを得るために約 70% の銀含有率の高い導電性銀ペーストを使用し、コストが高くなります。

一般的にUHFおよびHF RFIDシステムで使用され、大出力、低コスト、および低耐久性を特徴としています。